现代企业挑选精密钢管是由于相较于传统式管件，精密钢管的原材料较轻、强度高、耐心好，可以承担较强的气体压力，制做应用灵巧，并能在杂乱无章或极端的地质环境前提下应用。但应用情况下也具有一些缺点，目的是为了里外防腐蚀工作中较为不便一些。最先便是表面防腐蚀的难题，表面防腐蚀品质的优劣直接关系精密钢管使用期限。
      现阶段，我国无缝钢管表面防腐的关键在于：隐方法，无缝钢管需要加厚或特别加强表面防腐，局部区域选用管道阴极保护。改性沥青、环氧煤沥青等建筑涂料是常用的表面防腐方法。后者在超低温下不易干燥固化，现场焊缝工程施工存在诸多问题。氯磺化聚乙烯以前用过。由于有机溶剂量大，容易发生针眼，无法抵抗通过，局部区域不再使用。管道阴极保护具有良好的防锈效果，但由于采用阴极保护方法，必须及时更换阳极氧化，以增加运行成本和工作。
      常用的精密钢管内腔防腐方法有三种：防腐材料、环氧水泥砂浆、混合砂浆。但是三种方法存在两个问题：一是防腐层与无缝钢管的粘结强度问题。防腐材料和环氧水泥砂浆规定无缝钢管内外壁可完全防锈，但不能保证。因此，锈迹的一部分形成了未来分层分离的起源，形成了腐蚀和结垢。二是绝大多数无缝钢管都是现场对接焊接工程施工，焊接后进行防腐。只有人为进行，质量不易控制。对于小孔管，未来焊接损坏的安全风险是由于员工无法进入工程施工，无法进行防腐处理。