精密钢管磷化处理技术性完成因素：目地是有一种磷化处理加工工艺，该技术能够提高原材料的付出成本费，与此同时该技术能够提升精密钢管磷化处理的生产制造速率，减少生产制造难度系数。
磷化处理具备优良的强延展性：模貝在弯曲流程时要与此同时承担比较大地挤工作压力，应力，冲击性等繁杂的负载。故规定所采用的原材料，通过调质处理后，应具备高的强延展性。因而，模具钢材应该有优良的切削性能及匀称的机构。
磷化处理有优良的耐热性：当持续生产时，模貝的升温有时候做到或超过200℃，这对用160-180℃作淬火溫度的模具钢材，会使抗压强度，强度降低，故用以升温较高的模具钢材，应具有较好的抗淬火可靠性。
磷化处理优良的耐磨性：模貝应该有高的耐磨性，才可以确保健康的使用期限，生产制造出大批达标的拉伸件。一般来说，精密钢管的强度与耐磨性在一定情况下是正相关的。故规定模具钢材不仅要有相对的切削性能，还需要有高的淬强制。但除开强度外，决策钢的耐磨性的也有热处理工艺后基材结构的大小，成份，产能过剩与口火进行析出渗碳体相是多少，尺寸，种类，粒度分布及红强制等。
优良的工艺性能：冷挤压模具的生产制造时间长，加工工艺繁杂，精密度规定高。一般均须通过煅造，钻削生产加工，热处理工艺，切削或其他深度加工等。故仅有工艺性能较为优良的原材料，才可以合乎生产制造上的必须。