冷拔钢管，冷轧钢管发电机组是用冷轧钢、冷拉或冷轧钢和冷拉紧密结合的冷拉方式生产制造管件的全套武器装备组成，是对热轧管材或焊接钢管开展精加工的发电机组。
根据金属材料的生产特点、管件规格、质量标准、项目投资和经济效益，选择不同的生产工艺。冷轧冷拔管的基本工艺流程如下：
(1)管坯提供，常用管坯为热扎制成品管或半成品加工管、压挤管及其焊接钢管；
(2)管坯提前准备，包含查验、打捆机、酸洗钝化、清理、清洗、中合、烘干处理、涂润滑液等；
(3)冷拉(冷轧钢或冷拉)；
(4)制成品铸轧包含制成品热处理工艺、调直、抽样、切首尾、查验(人力定期检查各种各样探伤检测)、打压试验、抹油、包裝、进库等。不一样的商品铸轧內容有一定的差别。
冷拉管发电机组生产制造特征是管坯从投放到生产成制成品通常要历经多次冷形变并造成冷作硬化，因此全部生产过程由好几个提前准备工艺流程和形变工艺流程构成，且具备往复式循环系统的特性，因此工艺流程多，生产制造时间长、金属材料耗费比较大，生产率较低，一般生产规模均并不大。
在发电机组中与此同时配备冷拉和冷轧机有益于充分发挥他们自己的优势，尤其是对生产制造不锈钢板等高线合金管和难形变的稀有金属管更加有效和必需。冷拔机有单条和多条条型拔管机及其圈筒拔管机(见卷筒拔管)。单条冷拉时管件的长度达50m，圈筒拔管时间达五百米。冷拔机的吨数最少为30kN，较大为7000kN。基本冷冷拔机有二辊式冷轧管机和多辊式冷冷拔机二种。